Тези, които обичат да пушат пури, трябва да са запознати с ранните опаковки за целофан. С изключение на кубинските пури преди 1992 г., които нямаха опаковъчна хартия, повечето пури днес са опаковани в прозрачни опаковъчни материали. Но какво точно е целофан и защо е толкова популярен?
През 1910 г. швейцарският химик Жак Бранденбергер пионер на целофан, който отговаря на стандартите за безопасност на храните и придоби голяма репутация в опаковката на индустрията на бонбони и тютюневи изделия. Първата опаковка за цигари за целофан е родена в Тампа, Флорида през 1927 г., а други страни бързо следват примера. В Куба, до 90 -те години на миналия век, повечето материали за опаковане на пури са направени от целофан. Спадът на целофана днес се дължи на сравнително високите му производствени разходи и наличието на синтетични материали, изработени от минерално масло, но нейната поддръжка на качеството е първият избор за опаковане на пури.
Високотемпературната остъклена хартия се превърна в ново поколение кулинарни артефакти, причинявайки вихър от готвене на „остъклена хартия“ в европейската индустрия за кетъринг! Напълно прозрачната остъклена хартия може директно да види промените в процеса на готвене на храната, което позволява на готвача да коригира своевременно времето и температурата, запазвайки храненето и вкуса на храната, като същевременно осигурява на вечерята освежаващо визуално изживяване!
Сварете остъклена хартия при висока температура! Главният готвач използва италианска хартия за готвене на Carta Fata Premium, която може да издържи на високи температури от 230 ° C и може да бъде приготвена чрез различни методи. В него са опаковани пресни съставки като омари и раци, за да се готвят здравословна храна, като същевременно запазват свежестта и храненето на съставките. Това е иновативен метод за готвене, който не може да бъде пропуснат.
Целофанът, известен още като филмов целофан, е тънък филм, направен чрез лепилен метод, използващ естествени влакна като памучна пулпа и дървена целулоза като суровини. Той е прозрачен, нетоксичен и без мирис.
Молекулярната верига има прекрасна микро пропускливост, която позволява на продукта да диша като яйце през микропорите на яйчната черупка, което е много полезно за запазването и активността на продукта; Силна устойчивост на мазни, алкални и органични разтворители; Не генерира статично електричество и не само абсорбира прах; Изработена от естествени влакна, тя може да абсорбира водата в боклука и да се разлага, без да причинява замърсяване на околната среда. Широко използвана като хартия за облицовка за стоки и декоративна опаковка. Неговата прозрачност прави интериора на продукта ясен с един поглед, а също така има свойства като устойчивост на влага, непроницаемост, дишане и топлина, осигуряваща добра защита на продукта. В сравнение с обикновения пластмасов филм, той има предимства като никакви статични електричество, предотвратяване на прах и добри усукващи характеристики. Стъклената хартия може да бъде бяла, оцветена и т.н. може да се използва като полупропусклива мембрана.
Целофанът е регенерирана целулоза и има прекрасна дишане между молекулните му групи, което е много полезно за запазването на стоките. Той не е устойчив на огън, а топлинен и може да издържи високи температури от 190 ℃ без деформация. Може да се използва в опаковката на храни за дезинфекция с висока температура заедно с храната. Освен това, тъй като суровината на целофана идва от природата, той има силна разлагане
Известен също като целулит. Регенериран целулозен филм с висока прозрачност и блясък. Има плоска хартия и уеб хартия. Количествен 30-60g/㎡. Безцветно, може да се боядисва и в различни цветове. Хартията е мека, прозрачна и гладка, без перфорации, дишащи, маслени и водоустойчиви. Умерена скованост. Той има добра якост на опън, блясък и печат. Методът на производство е различен от производството на хартия и подобен на процеса на изкуствена коприна. Приемане на α-рафинирана химическа дървена целулоза или памучен линтер разтворена пулпа с високо съдържание на целулоза се използва като суровини за приготвяне на алкална целулоза чрез алкализация (18% натриев хидроксид), натискане, раздробяване и други процеси. След стареене въглеродният дисулфид се добавя към пожълтял целулозен ксантат, който се разтваря в разтвор на натриев хидроксид, за да се получи оранжево целулозно лепило. Лепилото се узрява при температура 20-30 ℃, филтрира се за отстраняване на примесите и мехурчетата и след това се екструдира през тясна пролука във филмова машина за дърпане. Той се влива в коагулационна баня от сярна киселина и натриев сулфат смес, за да се образува тънък филм (регенериран целулозен филм), който след това се промива, десулфуризира, избелва, обезсочва и пластизира (глицерол и етилен гликол и т.н.) и накрая изсъхна. Използва се за опаковки на стоки като лекарства, храна, цигари, текстил, козметика, прецизни инструменти и др.
Промяната в напрежението на стъклената хартия засяга удължаването на филма по време на процеса на печат. В рамките на допустимия диапазон на сила удължаването се увеличава с увеличаването на напрежението, което затруднява постигането на точността на печат на цветовете. Напрежението може да се регулира въз основа на вида на материала на субстрата и неговото удължаване. Например, ако удължаването на PE филм е сравнително голямо, стойността на напрежението трябва да бъде по -малка; За хартия, PET, OPP и други пластмасови филми с ниска скорост на разширяване напрежението може да бъде увеличено по подходящ начин. Повърхността е гладка и без пори, а слоят мастило не е лесно фиксиран или не е здраво фиксиран. След завършване на първия цветен печат е лесно да се забие от мастилото от следващото цветово наслагване, причинявайки непълни модели и текст, което води до дефекти;
След опаковане на елементи с него, това може да предотврати ръжда, влага и замърсяване. Но целофанът също има недостатъци: висока надлъжна якост, ниска напречна якост, лоша якост на разкъсване и дори лека пукнатина лесно може да се счупи. Стъклената хартия също има хидрофилност, така че може да абсорбира водата. Що се отнася до водата, тя често се прилепва и когато става въпрос за топлина, хартиените страници лесно се свързват в блокове. Характеристиките на целофана са висока прозрачност, силен блясък и особено ярък цвят след отпечатване на изображения и текстове, които не могат да бъдат постигнати чрез пластмасови филми; Добрата адаптивност на печат, без никакво лечение преди печат, а стъклената хартия също има антистатични ефективни характеристики на лечение, което не е лесно да се адсорбира прах и да се избягват грешки в печат, като залепване на изображение и текст. Въпреки това, неговата устойчивост на влага е лоша и филмът е склонен към деформация поради температура и влажност, което води до трудна регистрация на изображения и текст по време на печат.
Единственият световен квадрат шоколад официално се е родил. Клара Ритер предложи да се получи вид шоколад, който може да бъде поставен в спортно яке, без да се намали теглото. Това предложение бързо получи признание от семейството. Този тип шоколад е наречен „Спортен шоколад на Rhett“, защото се вписва добре в мъжкия спортно облекло.
През 1939 г. безредиците в Уолденбург.
По време на Втората световна война производствената скала на шоколада постепенно намалява и в крайна сметка преустановява производството през 1940 г.
През 1946 г. те се завръщат!
Шоколадовата фабрика на Алфред Ритер продължава да произвежда различни бонбони без какао.
През 1960 г. завладяват малките площади на Южна Германия.
Алфред Ото Ритер реши да съсредоточи бизнеса на компанията върху шоколадовите кубчета. Много други продукти като празнични бонбони, дълги шоколадови блокове и кухи шоколадови хора постепенно се преустановяват. И успешно установи марката на Ritter Sport. По това време новият квадратен шоколад беше обвит в шоколадова цветна хартия за целофан, като логото на Ritter Sport на видно място се маркира върху него.
През 1970 г. в Германия са разпространени малки диаманти.
Тази година е важна за този семеен бизнес, тъй като той стана добре познат на цялата немска общественост. Ritter Sport носи безпрецедентен шоколад с аромат на кисело мляко - първият шоколад в Германия, който съдържа кисело мляко. В същото време телевизионните реклами, които се разпространиха в цялата страна, също бяха безпрецедентни в Германия по това време. Тази модерна, приятна и уникална реклама, заедно с озвучителния лозунг „перфектен шоколад е квадрат“, подчертава уникалността на Ritter Sport.
1) Целофан
Целофанът е силно прозрачен и лъскав регенериран целулозен филм, известен преди като Целофан, който е транслитерация на английския целофан. Това е вид хартия, използвана за опаковъчни стоки, която принадлежи към категорията хартия за опаковане. Моля, обърнете внимание, че има и термин, наречен целулоид, който не е хартия, а нитроцелулозна пластмаса (суровината за изработка на тенис топки за маса). Целулоидът е английският превод на целулоида. Не бъркайте двете.
Количеството целофан обикновено е 30-60g/m2. Има два вида хартия: плоска хартия и уеб хартия. Обикновено безцветен, прозрачен и гладък тънък лист, без перфорации, не дишащ, не маслено пропускливо и не вода пропусклив; Има определена степен на скованост; Той има добра якост на опън, блясък и печат. Той също може да бъде боядисан в различни цветове (червено, жълто и т.н.).
Целофанът е регенерирана целулоза и пропуските между молекулните му групи имат прекрасна дишане, което е полезно за защитата и запазването на стоките. Той не е устойчив на огън, а топлинен и може да издържи високи температури от 190 ℃ без деформация. Може да се използва в опаковката на храни за дезинфекция с висока температура заедно с храната. Поради естествения си произход, целофанът има силна разлагане и минимално въздействие върху околната среда.
Стъклена хартия, използвана α-рафинирана химическа дървена целулоза или памучен линтер, разтворена пулпа с високо съдържание на целулоза се използва като суровини, а алкалната целулоза се приготвя чрез алкализация (18% натриев хидроксид), натискане, раздробяване и други процеси. След стареене въглеродният дисулфид се добавя към жълто в целулозен ксантат, който се разтваря в разтвор на натриев хидроксид, за да се получи оранжево целулозно лепило. Лепилото се узрява при температура 20-30 ℃, филтрира се за отстраняване на примесите и мехурчетата и след това се екструдира през тясна пролука във филмова машина за дърпане. Той се влива в коагулационна баня от сярна киселина и натриев сулфат смес, за да се образува тънък филм (регенериран целулозен филм), който след това се промива, десулфуризира, избелва, обезсочва и пластизира (глицерол и етилен гликол и т.н.) и накрая изсъхна.
2) хартия от стъклени влакна
Хартията на стъклените влакна е индустриална хартия, която обикновено се използва като филтриращ материал, звукопоглъщащ материал, изолационен материал, електрически изолационен материал и др. Това е хартиен лист, изработен от стъклени влакна с малък диаметър, с висока забавяне на пламъка, висока устойчивост на химически агенти и добра стабилност на измерението.
Този тип хартия има някои разлики от обикновената изработка на хартия, тъй като използва 100% стъклени влакна (главно съставено от силициев диоксид, с диаметър 0,3-0,5) μ, той се прави чрез леко биене, добавяне на лепило или добавяне на малко химическа дървесна пулпа върху дълга уеб хартиена машина или кръгова уеб хартиена машина. Можете също да добавите малко силикон или колоиден алуминиев оксид, за да подобрите силата на хартията.
Производственият процес на хартия за стъклени влакна (или хартия за въздух от стъклени влакна) е сравнително прост в сравнение с общия процес на производство на хартия. Тъй като фибростъклото не изисква биене, той трябва само да се разпръсне. И няма нужда да натискате, когато правите копия. Намалени процеси и спестена енергия.
Процесният поток е следният: Фибростъкло → Дисперсия → Резервоар за съхранение на суспензия → Помпа за суспензия → Предварително смесване на резервоара → Смесителна кутия → Платна тава → Съртяща промиване на резервоара → Съртяща помпа → Стабилизиране
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
ЦИЛАН КОЛФАН - HUIZHOU YITO PACKAGING CO., LTD.
Време за публикация: SEP-22-2023